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大型機(jī)床鑄件的化學(xué)熱處理

作者:三沃機(jī)械發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 15:06
大型床身鑄件的化學(xué)熱處理:需要表面保護(hù)或化學(xué)反應(yīng)和防腐蝕的鑄件,可采用與鋼類似的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等。
 
 1.球墨鑄鐵的淬火和回火;為了提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能,一般將鑄件加熱到Afc1以上30 ~ 50(AFC  1代表加熱時(shí)A形成的終溫度),保溫后淬火成油,獲得馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般應(yīng)在淬火后進(jìn)行回火,低溫回火的顯微組織為回火馬氏體加殘余貝氏體再加球墨。這種組織是好的,用于要求高性能的零件。350-500回火,回火后的顯微組織為回火屈氏體和球墨,適用于要求高、穩(wěn)定性好、彈性好的厚壁零件。高溫回火溫度為500-60D,回火組織為回火索氏加球墨,具有韌性和強(qiáng)度良好結(jié)合的綜合性能,在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
 
 2.球墨鑄鐵的正火;球墨鑄鐵正火的目的是獲得珠光體基體組織,細(xì)化晶粒,使組織均勻化,從而提高鑄件的力學(xué)性能。有時(shí)正火也是球墨鑄鐵表面淬火的準(zhǔn)備,分為高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950 ~ 980,低溫正火溫度一般加熱到820 ~ 860。正?;?,通常需要四個(gè)人來(lái)消除正常化過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。