鑄鐵平臺(tái)鑄造技術(shù)的方法：為了修改鑄鐵平臺(tái)鑄件的原始安排消內(nèi)應(yīng)力保鑄件功能，防止鑄件變形和損壞，鑄件清理后有的需要進(jìn)行熱處理。鑄鐵平臺(tái)鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態(tài)調(diào)質(zhì)﹑人工時(shí)效（見時(shí)效處理）﹑消應(yīng)力﹑軟化和石墨化處理等。

 

   例如高錳鋼鑄件要求很高的滿足的韌性﹐其內(nèi)部安排應(yīng)為奧氏體。為此需對(duì)鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)行淬火處理﹐行將鑄鐵平臺(tái)鑄件加熱到奧氏體區(qū)域使其全奧氏體化后﹐敏捷淬水激冷﹐使奧氏體來不及改變而堅(jiān)持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。

 

   修補(bǔ)和表面精整3個(gè)方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺度超差﹐需用糾正的辦法修復(fù)。糾正要運(yùn)用機(jī)械力量在室溫或溫態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)變形量過大時(shí)﹐也可以在加熱爐內(nèi)運(yùn)用鑄件自重或外加壓重進(jìn)行高溫糾正。鑄鐵平臺(tái)鑄件外部缺陷要運(yùn)用焊接手法修復(fù)。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則採用壓入堵漏劑的辦法處理。鑄鐵平臺(tái)鑄件表面粗糙和高低不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。